Chuyển đến phần nội dung

Tiết kiệm lao động khi thay đổi thiết lập tốt nhất hiện nay

Điểm khác biệt giữa máy tiện ngang và máy tiện đứng CNC chính là trục chính. Đối với máy tiện ngang, trục chính sẽ nằm theo phương ngang. Với máy tiện đứng, trục chính nằm theo phương thẳng đứng. Tuỳ theo những đặc điểm sau, người dùng có thể chọn lựa được loại máy tiện CNC nào thích hợp:

Máy tiện đứng phù hợp cho những xưởng không có nhiều diện tích đồng nghĩa khi vận hành máy, máy sẽ gia công theo hướng lên xuống. Máy tiện ngang CNC sẽ gia công vật liệu theo kiểu song song.

Máy tiện đứng cần ít lực để giữ vật liệu khi gia công trong khi máy tiện ngang sẽ dùng khá nhiều lực để giữ vật liệu nằm ngang.

Máy tiện đứng có thể gia công những vật liệu có đường kính, trọng lượng lớn hơn so với máy tiện ngang. Những vật liệu ấy có thể là bánh xe, các chi tiết cần gia công trong ngành hàng không,…

So sánh máy tiện đứng và máy tiện ngang

Khả năng cắt của máy tiện đứng khá cao giúp thời gian hoàn thiện sản phẩm nhanh hơn. Máy tiện ngang đồng nghĩa vật liệu nằm ngang và máy không thể áp dụng lực cắt mạnh như máy tiện đứng.

Đối với những vật liệu có kích thước dài thì máy tiện dọc lại khó gia công. Máy tiện ngang với ưu thế trục chính nằm ngang dễ dàng gia công vật liệu nhanh chóng

Máy tiện đứng CNC trở thành thiết bị không thể thiếu cho mọi doanh nghiệp. Nhờ máy tiện đứng, doanh nghiệp có thể sản xuất ra lượng lớn sản phẩm gia công chất lượng, đạt tiêu chuẩn quốc tế. Để sở hữu được dòng máy tiện đứng nhiều ưu điểm này, hãy liên lạc với CAD/CAM VIỆT NAM – nhà cung cấp máy tiện đứng chính hãng

Chúng tôi xin giới thiệu về trang chủ :  https://takamaz.com.vn/vi/  chuyên nghiệp nhất hiện nay 

Tích hợp các quy trình đa dạng máy tiện đứng CNC TAKAMAZ XV-3

Ba trục chính được cài đặt trong một máy. Dụng cụ điện có thể được lắp, cho phép tiện và nhiều loại gia công khác bao gồm cả gia công lỗ ngang. Thiết bị vận chuyển đi ngang qua máy có thể chuyển phôi đến từng trục trong số ba trục xoay, cho phép bất kỳ cấu hình quy trình cần thiết nào, chẳng hạn như 1-1-1, 1-1-2, 1-2-2 và 1-2- 3. Bởi vì các bộ phận máy tiện riêng lẻ có khả năng như nhau, nên có thể chia sẻ cùng một quy trình giữa ba trục quay mà không cần xem xét sự khác biệt về khả năng.

Tiết kiệm lao động khi thay đổi thiết lập

Cấu hình tự tải được áp dụng để di chuyển trục chính trực tiếp đến thiết bị chuyển kiểu ngang để chuyển phôi. Thiết bị chuyển giao có chức năng quay vòng phôi, loại bỏ thiết bị quay vòng giữa các quy trình. Số lần chuyển giữa các mâm cặp được giảm xuống, điều này cũng làm giảm khả năng dừng tạm thời, số lần thay đổi thiết lập và số giờ thiết lập.

Theo đuổi sự dễ dàng bảo trì và tiết kiệm không gian

Trục chính đảo ngược được cung cấp ở phía trước của máy. Các bộ phận cơ khí chính, chẳng hạn như tháp pháo, thanh trượt và thiết bị chuyển cũng được đặt ở phía trước máy để đảm bảo dễ bảo trì và tiết kiệm không gian. Ngoài ra, bôi trơn bằng sương mù dầu được sử dụng cho trục chính, đồng thời đạt được tốc độ trục chính cao và tuổi thọ dài.

Đề xuất giảm tổng chi phí

Ba trục chính và một tháp pháo được tích hợp vào một buồng gia công. Máy xử lý các công việc tương đương với ba máy, chỉ với một két nước làm mát, bộ điều khiển dầu, băng tải phoi, bộ thu sương, v.v.

Tổng kết

Cũng có thể giảm chi phí vì không cần thiết bị chuyển phôi giữa các quy trình hoặc thiết bị tiện.

Bình luận

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Lên trên